导体拉丝  

1.大拉:￠6铜杆拉至￠2.6左右;

2.中拉:￠2.6铜杆拉至￠0.8左右;

3.小拉:￠0.8铜丝拉至￠0.2左右;

4.铜线退火:可采用真空炉集中退火或连续拉丝退火;

5.中拉可采用单头拉丝或多头拉丝,优选多头拉丝.

导体绞制  

1.框绞:大截面导体绞制,放线转盘单节距,效率低;放线无退扭功能,绞合成品存在绞合应力,导体较硬;

2.笼绞:大截面或中截面导体绞制,放线笼体单节距,效率低;放线有退扭功能,绞合成品无绞合应力,导体柔软;

3.束绞:小截面导体绞制,角弓双节距结构,效率高,放线无退扭功能,绞合成品存在绞合应力,导体较硬;

4.客户跟据生产需求选择绞合工艺及机器数量.

芯线挤出  

1. 挤出主机为一般选用90-120挤出主机,适用于PVC/PE/TPE/TPU/LSZF/XLPE/XLPVC等材料;

2. 辅机为双头被动放线+前张力引取(履带或双轮型)+整直轮+注条机(选配)+活动水槽+印字机+15米水槽+双轮引取或履带引取+蓄线架(选配)+大轴收线;

3. 客户跟据自身需求选配检测设备:火花机+测径仪等

成缆     

1.成缆主机: 一般大截面或中截面采用笼体机成缆;小截面采用悬臂单绞机进行多股芯线成缆;

2. 笼绞机辅机: 绕包机+铠装机(选配)+引取机+收线机,放线头数视客户需求而定;

3. 检测设备: 可选择配备火花机

编织屏蔽    

1. 常规电力电缆生产配置 常规电力电缆无需编织工艺,但通过配置编织机,可扩展生产其他类型线材;

2. 编织机配置 通常采用16-24锭编织机;

3. 编织机选配功能 编织机可选配机械节距型或电子节距型;

护套挤出   

1. 挤出主机为90-150型号,适用于PVC/PE/TPE/TPU/LSZF/XLPE/XLPVC等材料;

2. 辅机为单头大轴被动放线+前张力引取(履带或双轮型)+过粉机+活动水槽+油墨印字机(或喷码机)+15米水槽+履带引取+大轴收线等;

3. 检测设备为火花机+测径仪等.