吐带动力型包带机
在线缆的绕包生产过程中,首先是将芯线通过牵引机匀速直线输出,同时带状材料通过放带机构输出,最后带状材料以一定的张力包覆于芯线上,从而使带状材料以一定的重叠率绕包在芯线上形成线缆。现有的绕包头放带机构放出带状材料后,带状材料需要再经过很多个转向滚筒,绕包盘在高速旋转时,转向滚筒在高压风阻及离心力作用下,转向滚筒灵活性变差,从而形成附加张力作用于带状材料上。附加张力因绕包盘转速不同、滚筒自身灵活性不同而不同,故最终带状材料的实际张力与设定张力存在一定的差异。当机器长期使用磨损后或多机台同时生产时,这种差异更为明显,绕包后产品品质一致性欠佳。为了解决上述问题,本机在绕包头上设计双压轮牵引。伺服电机驱动压轮将带状材料从放带盘牵引出来,绕包头静止状态下可观察到带状材料不断从双压轮中吐出来,故称为吐带式。被吐出后的带状材料,仅仅再经过接近绕包头圆心的两个滚筒,立即绕包到线材上。由于接近圆心,低风阻、低离心力,从而解决上述问题。另外,本机的绕包原理不是通过设定带状材料的张力实现,而是通过调节绕包头上的双压轮牵引的伺服电机转速,改变吐带量进而改变产品外径尺寸实现。当吐带量变小时,带状材料的张力变大,线材外径变小;当吐带量变大时,带状材料的张力变小,线材外径变大,以此实现带状材料张力调节。本机可增加镭射测径仪,实现动态自动控制产品外径及自动调节包带张力。
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