包带机-钲威电工科技（江苏）有限公司

包带机

电线电缆外表进行带状材料包覆是线材生产的重要工序之一，具有隔离、屏蔽、绝缘、耐火、耐温等作用。包覆方式有绕包﹑拖包（侧包）和纵包。绕包是指母线不旋转，绕包盘旋转，将带状材料通过绕包盘的圆周运动与牵引机的直线运动将带状材料螺旋缠绕在线材上，包覆角度一般为30-60度，重叠率0-80%范围内可调整；拖包（侧包）是指线母线旋转，带状材料随旋转的母线从侧面拖入（卷入），包覆角度一般为30-60度，重叠率仅通过更换不同宽度的带状材料实现；纵包是指母线和带状材料都不旋转，牵引装置将线材和带状材料同时直线拉入，并通过纵包模具将带状材料渐变成形包覆于线材外表，包覆角度为 90度，重叠率通过更换不同宽度的带状材料实现，一般为5-10%左右。常用的带状材料有铝箔带﹑麦拉带﹑铜箔带﹑聚四氟乙烯带﹑云母带﹑聚酰亚胺带﹑聚酯带等。
一条完整的绕包生产线主要由放线、绕包头、牵引、收线组成，其他附属设备因线材不同而异。绕包线有立式结构和卧式结构，立式绕包机适用于小规格线缆，卧式绕包机大小线缆通用。绕包方式有间隙式绕包、对缝式绕包、重叠式绕包。间隙式绕包是指包带前一螺旋边与后一个螺旋带边之间存在着间隙。对缝绕包是指相邻包带螺旋的边与边紧密相接。重叠式绕包是指带状材料绕包时，带边与相邻带边相互搭盖，电线电缆大部分采用重叠式绕包。单层绕包重叠率(又叫搭盖率)大于67%，双层绕包重叠率大于40%。当采用双层或多层薄膜绕包时，相邻层绕包方向应相反。
绕包工艺参数有绕包方向、绕包节距、牵引速度、绕包头转速、绕包角度、绕包张力等。绕包节距是指绕包头旋转一周，线芯沿轴向前进的距离。绕包头转速是指绕包头的旋转速度。绕包角度是指电线轴向的垂线与包带的夹角。绕包张力是指绕包带经过导轮后在绕包点所受的拉力。在设计时，根据线芯外径、绕包后外径来确定薄膜的厚度和重叠率。也可根据导体外径、重叠率和绕包角度来确定薄膜的宽度。在薄膜宽度确定后，选择绕包节距以达到绕包重叠率的要求。
绕包张力的稳定性决定着成品的质量和性能，绕包张力不均匀或绕包张力设置不合理会造成线材表面颜色不均匀、起褶、蛇形等缺陷。绕包张力的设定取决于包带材料的抗拉强度以及线芯的张力，包带材料类型、宽度、厚度决定其抗拉强度，故包带材料和线芯规格不同，则绕包张力的设定亦不同。绕包张力有被动放带电磁张力型和动力放带伺服张力型。被动型采用磁粉离合器或磁滞离合器作为张力元件，通过计米或计圈检测的方式，追踪料盘外径的消耗量，电气控制系统模拟量递减张力元件的电流输出张力，此种张力控制方式，张力较为稳定，基本可以满足线缆行业中大部分要求不高的普通线材绕包生产，结构简单，经济实惠。动力型分为三伺服动力型和压轮吐带动力型。三伺服动力型内置摆杆舞蹈器，伺服电机给摆杆舞蹈器同时提供动力和张力，并PID动态反馈料盘伺服电机匀速放带，不受料盘外径消耗量影响，张力保持恒定不变。压轮吐带动力型无摆杆舞蹈器，带状材料经引取压轮从料盘引出后，直接绕包于线芯上，通过控制外径的方式进行张力调节，当外径恒定不变时，则代表包带张力自然也是恒定不变的。以上两种动力型绕包机，机械结构不同，绕包品质相近。由于机械结构复杂，控制系统硬件及软件配置先进，设备成本昂贵，可以满足线缆行业中严格的绕包品质要求，良率高，性价比高，特别适用于绕包制程需要电气检测的线缆产品。
随着科技的发展，绕包机必定向着高性能、高效率、高可靠、智能化的方向发展，钲威科技作为电线电缆绕包领域新技术的先行者和探索者，仍有很大的发展空间，将为您创造更多绕包机精品。

成立于 2005 年，是一家集专业电线电缆成套设备研制、生产和销售为一体的企业。精准的定位和强大的技术实力让钲威成为知名的高端信息传输线缆生产商紧密合作伙伴，产品为美国、加拿大、墨西哥、德国、意大利、印度、泰国、俄罗斯等超四十多个国家服务。

精益求精的钲威人专注于技术创新、质量稳定、精密制造、贴心服务，坚持做好每一个细节，以高品质来回报每一个客户，将客户的成功，作为我们的企业价值体现。敬业、奉献、进取、探索的企业精神，激励“钲威人”不新创新，以推动电线电缆技术转化为先进生产力为使命，把钲威打造成中国面向全球的又一张新名片。

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