（二芯+地线+拖包）单节距悬臂对绞机放线架头数可以扩展配置。两条信号线芯线中加入地线进行绞合，并在绞合时同步进行金属或非金属屏蔽材料拖包或绕包时，通常建议采用单绞的方式。相对于双绞方式，单绞方式生产效率较低，但可以获得比双绞方式更优良的包带屏蔽物理外观和电气性能。本单绞机组专门为芯线（对绞+地线+屏蔽）一次对绞成形设计，单绞主机采用内置牵引结构，牵引轮设置于旋转臂上，牵引马达与悬臂马达通过机械和电气连锁控制，同步运转，从而实现无级差高精度电子节距控制，节距到小数点后一位，可任意设定且稳定准确。放线部分和拖包部分采用一体集中式设计，节省空间。收线盘采用伺服运动控制器轴排式结构，不伤线，排线美观。
产品详情设备组成
● Ø400一体型轴杆式动力放线架3台
● 恒张力拖包机2个
● 集线板1个
● 中心绕包机--选配项2台
● 伸缩式烤箱1台
● Ø400旋臂单绞机1台
● 控制系统1台
● 可定制增加周边辅助设备
技术参数
| 放线结构 | 标准为3头一体型轴杆式动力放线架,2头芯线放线,1头铜线放线;放线张力架﹑拖包机﹑集线模位于放线盘上方,可定制其他放经线架类型 |
| 收线结构 | 标准为Ø400旋臂单绞机,地排式轴杆收线,可定制500型收线盘 |
| 整机结构 | 沿单绞主机中心线,从放线到收线主机直线依次排列布置,分体式结构 |
| 适合线种 | 适用于HDMI﹑USB3.1﹑USB4.0、LAN CABLE等高频线、数据线、电子线(2芯+地线+拖包或绕包)线材对绞绞合 |
| 芯线规格 | 范围:Ø0.6-1.8mm,超出此范围可定制 |
| 绞合外径 | 范围:Ø1.3-4.0mm,超出此范围可定制 |
| 绞线模具 | 标准模具外径尺寸25 |
| 退扭方式 | 无 |
| 退扭率 | 无 |
| 绞合方向 | S/Z |
| 单绞机转速 | MAX1000RPM(空载)，根据线材规格不同，设定实际开机转速 |
| 绕包转速 | MAX2000RPM(空载),根据带子宽度及线材规格不同，设定实际开机转速 |
| 线速范围 | 线速计算公式:单绞主机转速x节距/1000=m/min,最大限速50m/min |
| 绞线节距 | 范围:10.0-50.0mm,精确到小数点后一位,连续无级可调,在触摸屏上选定 |
| 节距精度 | 定速生产时节距精度±0.4mm,启动/停机过程中节距精度±0.6mm |
| 旋臂材质 | 轻质低风阻矩型钢管结构 |
| 旋臂动力 | 3.7KW伺服马达 |
| 主机制动 | 气动碟式制动刹车 |
| 引取型式 | 单绞主机旋臂上内置双轮引取 |
| 引取轮直径 | Ø159引取轮,4沟槽 |
| 引取动力 | 1.8KW伺服马达 |
| 放线规格 | Ø400ABS工具盘,可定制500放线盘 |
| 收线规格 | Ø400ABS工具盘,可定制500收线盘，速度为MAX800RPM |
| 线盘内孔 | 标准为Ø56mm,其他尺寸孔径可定制 |
| 线轴升降 | 放线盘人工装卸线盘,收线盘电动升降 |
| 顶紧线盘方式 | 顶锥螺母顶紧线盘 |
| 装盘重量 | MAX200KG |
| 放线盘动力 | 0.4KW齿轮减速马达 |
| 收线盘动力 | 1.3KW伺服马达力矩张力模式 |
| 收线排位 | 地排式,0.75KW伺服马达排位 |
| 放线无料检测 | 芯线即将用尽报警及自动停机/断线时报警及自动停机 |
| 张力型式 | 放线为摆杆式张力架，移动配重块调节张力,PID控制放线速度；收线为力矩张力模式。也可定制为伺服马达调节张力 |
| 放线张力范围 | 3N-40N/0.3kg-4kg/300g-4000g |
| 收线张力范围 | 8N-50N/0.8kg-5kg/800g-5000g |
| 张力精度 | ±25g |
| 包带材料 | 铝箔带AL﹑麦拉带MYLAR﹑铜箔带COPPER FOIL﹑聚四氟乙烯带PTFE、聚酰亚胺带PI等 |
| 带盘直径 | 标准为片状材料,外径Ø300,可定制轴状材料 |
| 带材宽度 | 3-20mm |
| 带盘内孔 | 50.8/76通用 |
| 绕包动力 | 1.8KW伺服马达 |
| 绕包张力 | 1NM磁滞离合器 |
| 绕包储带长度 | 400mm，换带材不剪断母线 |
| 带材检测 | 带材即将用尽及断带时自动停机 |
| 绕包重叠率 | 0-50%，程序设定 |
| 拖包张力 | 1NM磁粉刹车 |
| 拖包模具 | 标准为切缝式管状包纸管，也可定制其他型式的拖包模具 |
| 烤箱参数 | 伸缩式恒温烤箱，停机时移开，防止烤坏线材，开机时移进烘烤线材 |
| 张力显示 | 通信型数显压力传感器,张力超差报警及自动停机 |
| 火花检测 | 可定制增加火花检测仪 |
| 配方管理 | 可定制配方管理系统,将张力﹑温度﹑外径﹑节距﹑S/Z﹑排距﹑气压等数据存入PLC,支持数据采集与导入,实现数字化生产 |
| 安全防护 | 可按CE/CSA/UL标准设计定制，温度/振动/噪音/压力自动检测及预报 |
| 电源标准 | 标准为3相380V/50Hz,可跟据国家及地区不同,进行电源定制 |
产品特色
● 速度快：单绞旋臂进行静平衡﹑动平衡测试校正，震动小﹑嗓音低，长期连续高速运转主轴不发热,速度快。
● 用途广：适用于各种芯线的高速对绞,是对绞+包带串联生产的设备
● 品质高：旋臂设计引取轮,恒定转速引取,线材节距稳定,品质高
● 弯折小：引取轮及各过线导轮采用大轮径设计,减少线材弯折,避免对绞距的破坏
● 节距准： 独创的"外动力内引取精密传动机构"，通过复杂机械传动,将绞弓外的马达动力传送至绞弓内的引取轮上,以主引取为运动基准，绞弓与主引取均采用伺服运动控制器，进行精确连锁运动控制，任何速度下均可获得精准的节距。
● 排线好：收线排位采用箱体排位式结构,收线盘随收线箱体往复直线移动,排线整齐
● 张力稳：收线采用伺服马达力矩模式，张力从空盘到满盘保持恒定张力
● 智能化：配方式管理，一键调取SOP配方，一键开机准备，一键启动；绞距动态回馈，故障检测/断线检测/米到停机，智能操控
● 维护易：中国以外客户可定制采用Profinet总线控制，信号传输快﹑干扰低，不论机器在 任何国家和地区，只要有通信网络，都可快速实现远程故障检测﹑排查与维护服务。
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