网络线退扭对绞机在芯线对绞工序中，对绞后的线材节距精度和绞合后线材绞合紧密性至关重要，对线材成品的电气性能和物理性能有很大影响。本机在对绞主机的旋转角弓内设置独立的牵引轮，牵引轮的马达动力，通过旋转主轴内部的机械传动，从角弓外部传递到角弓内部，避免了传统的碳刷传导的不可靠因素，牵引马达与角弓旋转马达通过电气连锁控制，同步运转，从而实现无级差高精度电子节距控制，节距可任意设定且稳定准确。另外，放线采用旋转角弓退扭方式，将传统的外力强制被动旋转绞合，转变为两根芯线在退扭力和绞入力共同作用下的主动旋转绞合，两根芯线中的退扭旋转内应力与绞合旋转外应力相互抵消，从而使得绞合成品从内到外的旋转应力相互抵消为零，对绞后的两根芯线紧密贴合无缝隙，自然平直无反弹力，物理结构稳固，从而可以获得稳定的电气性能。
产品详情设备组成
● Ø500上下一体式龙门摇篮双盘退扭放线机2台
● 退扭放线张力架2台
● Ø500双节距恒张力对绞机1台
● 控制系统1台
● 可定制增加周边辅助设备
技术参数
| 放线结构 | 卧式上下层双盘龙门摇篮无轴式放线,绞弓双节距退扭放线 |
| 收线结构 | 卧式龙门摇篮无轴式收线,绞弓双节距对绞 |
| 整机结构 | 退扭放线与对绞收线背靠背布置,一体式结构,放线侧和收线侧各设置对开门,进行放盘和收盘操作 |
| 适合线种 | 主要适用于LAN CABLE CAT5﹑CAT5E﹑CAT6A﹑CAT7﹑CAT8等线材,也适用于其他需要电气检测的信号传输线材 |
| 芯线规格 | 范围:Ø0.6-2.0mm,超出此范围可定制 |
| 绞合外径 | 范围:Ø1.2-4.0mm,超出此范围可定制 |
| 绞线模具 | 标准模具外径尺寸25 |
| 退扭方式 | 可以实现加扭或预退扭,加扭为放线机与对绞机的绞弓转向相反;预退扭为放线机与对绞机绞弓转向相同，在触摸屏上选定 |
| 加扭/预退扭率 | 0-120%，连续无级可调,在触摸屏上设定，PLC 自动控制，加扭/退扭转速自动跟踪 |
| 绞合方向 | S/Z |
| 放线转速 | MAX2000RPM/4000TPM(空载)，根据线材等级要求不同设定实际开机转速 |
| 收线转速 | MAX2000RPM/4000TPM(空载),根据线材等级要求不同设定实际开机转速 |
| 线速范围 | 线速计算公式:收线绞弓转速x2x节距/1000=m/min,最大限速100m/min |
| 绞线节距 | 范围:5.0-50.0mm,精确到小数点后一位,连续无级可调,在触摸屏上选定 |
| 节距精度 | 定速生产时节距精度±0.3mm,启动/停机过程中节距精度±0.5mm |
| 绞弓材质 | 标准为全磁眼式65Mn钢带,可以定制碳纤维轻质绞弓 |
| 放线绞弓动力 | 标准配置为2-5.5KW变频马达,也可定制为伺服马达 |
| 收线绞弓动力 | 标准配置为3.7KW变频马达,也可定制为伺服马达 |
| 绞弓制动 | 电磁刹车 |
| 引取型式 | 双轮引取内置于龙门收线摇篮上 |
| 引取轮直径 | Ø185，5沟槽包胶引取铝轮+5沟槽分片从动铝轮 |
| 引取动力 | 标准配置为1.5KW变频马达,也可定制为伺服马达 |
| 放线规格 | Ø500,兼容Ø400,ABS工具盘 |
| 收线规格 | Ø500,兼容Ø400,ABS工具盘 |
| 线盘内孔 | 标准为Ø56mm,其他尺寸孔径可定制 |
| 线轴升降 | 电动升降,滑板式装卸线盘 |
| 顶紧线盘方式 | 强力弹性气缸组件顶紧线盘,顶紧力>200KG,具备线盘自锁保护,气动松开线盘 |
| 装盘重量 | MAX300KG |
| 放线盘动力 | 标准配置为2-0.75KW齿轮减速马达,也可定制为伺服马达 |
| 收线盘动力 | 标准配置为0.75KW齿轮减速马达,也可定制为伺服马达 |
| 收线排位 | 标准为30光杆排线器,可定制为伺服运动控制器排位 |
| 排线动力 | 可定制0.2KW伺服运动控制器 |
| 放线无料检测 | 芯线即将用尽报警及自动停机/断线时报警及自动停机 |
| 张力型式 | 标准为移动或增减配重块调节张力,PID控制放线或收线速度，也可定制为伺服马达调节张力 |
| 放线张力范围 | 3N-30N/0.3kg-3kg/300g-3000g |
| 收线张力范围 | 5N-50N/0.5kg-5kg/500g-5000g |
| 张力精度 | ±25g |
| 张力显示 | 通信型数显压力传感器,张力超差报警及自动停机 |
| 配方管理 | 可定制配方管理系统,将张力﹑温度﹑外径﹑节距﹑S/Z﹑排距﹑气压等数据存入PLC,支持数据采集与导入,实现数字化生产 |
| 安全防护 | 可按CE/CSA/UL标准设计定制，温度/振动/噪音/压力自动检测及预报 |
| 火花检测 | 可定制增加火花检测仪 |
| 电源标准 | 标准为3相380V/50Hz,可跟据国家及地区不同,进行电源定制 |
| 智能软件 | 可定制增加“ 生产速度自动匹配功能”软件，实现生产效率与产品质量的同时兼顾 |
| 芯线过油装置 | 可定制增加芯线过油装置,在绝缘芯线表面涂覆一层易挥发的润滑油，以减小线对绞合过程中的摩擦力 |
产品特点
● 速度快：主轴箱体去应力退火处理，经久耐用不变形,旋转绞弓进行静平衡﹑动平衡测试校正，震动小﹑嗓音低，长期连续高速运转主轴不发热,速度快。
● 占地小：采用一体型结构,与传统分体式退扭对绞相比,节省占地面积50%以上
● 张力稳：可定制采用伺服电机提供张力，设定对绞后的总收线张力后,两条芯线的放线张力智能演算匹配,并对放线﹑收线的速度进行精确运动控制，张力稳定
● 节距准： 独创的"外动力内引取精密传动机构"，通过复杂机械传动,将绞弓外的马达动力传送至绞弓内的引取轮上,以主引取为运动基准，绞弓与主引取均采用伺服运动控制器，进行精确连锁控制控制，任何速度下均可获得精准的节距。
● 省人工：配置挠性穿线器,转向节点圆弧顺畅过渡,1分钟完成穿线,可点动反向退线,节省人力。
● 智能化：配方式管理，一键调取SOP配方，一键开机准备，一键启动；绞距动态回馈，退扭率动态回馈,故障检测/断线检测/米到停机，智能操控,
● 故障低：绞弓内的电气控制元件均安装于摇篮上,所有信号均在绞弓内部完成闭环电气控制，碳刷集电环仅向绞弓内部提供三相电源,不传输信号,避免接触不良及干扰,故障率低。
● 维护易：中国以外客户可定制采用Profinet总线控制，信号传输快﹑干扰低，不论机器在 任何国家和地区，只要有通信网络，都可快速实现远程故障检测﹑排查与维护服务。
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