网络线三节距对绞机（三倍绞）三倍绞线机是一种能实现单绞、退扭和对绞三种功能的绞线设备。整机包括退扭放线单绞部分和对绞绞合部分。放线部分和收线部分采用上下层叠放的一体式设计，节省场地。放线部分包括角弓外部放线部和角弓内部放线。外部放线经旋转角弓引至偏离旋转中心的绞线模孔，内部放线不经角弓直接引至偏离旋转中心的绞线模对称侧的另一个孔，放线旋转角弓带动绞线模旋转，从而将两根芯线以单节距的方式进行100%退扭绞合，形成第一个节距。绞合后的线材再进入对绞主机进行第二次和第三次绞合，实现三倍绞功能。三倍绞线机效率高，节距准确，非常适用于CAT5/CAT5E/CAT6网络线芯线对绞工序。
产品详情设备组成
● Ø500绞弓内龙门摇篮无轴式动力放线1台
● Ø500绞弓外无轴式动力放线1台
● Ø500双节距恒张力对绞机1台
● 控制系统1台
● 可定制增加周边辅助设备
技术参数
| 放线结构 | 1头置于绞弓内的龙门摇篮无轴式动力放线+1头置于绞弓外的无轴式动力放线 |
| 收线结构 | 卧式龙门摇篮无轴式收线,绞弓双节距对绞 |
| 整机结构 | 置于绞弓内的放线在机器的上方,置于绞弓外的放线在机器的右侧,对绞收线部分位于机器的下方,上下层一体式结构, |
| 适合线种 | 适用于LAN CABLE CAT5﹑CAT5E﹑CAT6等线材 |
| 芯线规格 | 范围:Ø0.6-1.2mm,超出此范围可定制 |
| 绞合外径 | 范围:Ø1.2-2.5mm,超出此范围可定制 |
| 绞线模具 | 标准模具外径尺寸25 |
| 退扭方式 | 可以实现加扭或预退扭,加扭为放线机与对绞机的绞弓转向相反;预退扭为放线机与对绞机绞弓转向相同，在触摸屏上选定 |
| 加扭/预退扭率 | 0%-100%，连续无级可调,在触摸屏上设定，PLC自动控制，当退扭率为33%时,放线形成1个节距+收线形成2个节距=3节距 |
| 绞合方向 | S/Z |
| 放线转速 | MAX1800RPM(空载)，根据线材等级要求不同设定实际开机转速 |
| 收线转速 | MAX1800RPM/5400TPM(空载),根据线材等级要求不同设定实际开机转速 |
| 线速范围 | 线速计算公式:收线绞弓转速x3x节距/1000=m/min,最大限速100m/min |
| 绞线节距 | 范围:5.0-30.0mm,精确到小数点后一位,连续无级可调,在触摸屏上选定 |
| 节距精度 | 定速生产时节距精度±0.3mm,启动/停机过程中节距精度±0.5mm |
| 绞弓材质 | 标准为全磁眼式65Mn钢带,可以定制碳纤维轻质绞弓 |
| 放线绞弓动力 | 标准配置为5.5KW变频马达,也可定制为伺服马达 |
| 收线绞弓动力 | 标准配置为5.5KW变频马达,也可定制为伺服马达 |
| 绞弓制动 | 电磁刹车 |
| 引取型式 | 双轮引取内置于龙门收线摇篮上 |
| 引取轮直径 | Ø185，5沟槽包胶引取铝轮+5沟槽分片从动铝轮 |
| 引取动力 | 标准配置为1.5KW变频马达,也可定制为伺服马达 |
| 放线规格 | Ø500ABS工具盘 |
| 收线规格 | Ø500ABS工具盘,可定制630收线盘 |
| 线盘内孔 | 标准为Ø56mm,其他尺寸孔径可定制 |
| 线轴升降 | 电动升降,滑板式装卸线盘 |
| 顶紧线盘方式 | 强力弹性气缸组件顶紧线盘,顶紧力>200KG,具备线盘自锁保护,气动松开线盘 |
| 装盘重量 | MAX300KG |
| 放线盘动力 | 标准配置为2-0.75KW齿轮减速马达,也可定制为伺服马达 |
| 收线盘动力 | 标准配置为0.75KW齿轮减速马达,也可定制为伺服马达 |
| 收线排位 | 标准为30光杆排线器,可定制为伺服运动控制器排位 |
| 放线无料检测 | 芯线即将用尽报警及自动停机/断线时报警及自动停机 |
| 张力型式 | 标准为移动或增减配重块调节张力,PID控制放线或收线速度，也可定制为伺服马达调节张力 |
| 放线张力范围 | 3N-30N/0.3kg-3kg/300g-3000g |
| 收线张力范围 | 5N-50N/0.5kg-5kg/500g-5000g |
| 张力精度 | ±25g |
| 张力显示 | 通信型数显压力传感器,张力超差报警及自动停机 |
| 配方管理 | 可定制配方管理系统,将张力﹑温度﹑外径﹑节距﹑S/Z﹑排距﹑气压等数据存入PLC,支持数据采集与导入,实现数字化生产 |
| 安全防护 | 可按CE/CSA/UL标准设计定制，温度/振动/噪音/压力自动检测及预报 |
| 火花检测 | 可定制增加火花检测仪 |
| 电源标准 | 标准为3相380V/50Hz,可跟据国家及地区不同,进行电源定制 |
| 智能软件 | 可定制增加“ 生产速度自动匹配功能”软件，实现生产效率与产品质量的同时兼顾 |
| 芯线过油装置 | 可定制增加芯线过油装置,在绝缘芯线表面涂覆一层易挥发的润滑油，以减小线对绞合过程中的摩擦力 |
产品特色
● 速度快：主轴箱体去应力退火处理，经久耐用不变形,旋转绞弓进行静平衡﹑动平衡测试校正，震动小﹑嗓音低，长期连续高速运转主轴不发热,速度快。
● 占地小：采用一体型结构,与传统退扭对绞相比,节省占地面积50%以上
● 低能耗：与传统退扭对绞相比,节电50%以上
● 张力稳：可定制采用伺服电机提供张力，设定对绞后的总收线张力后,两条芯线的放线张力智能演算匹配,并对放线﹑收线的速度进行精确运动控制，张力稳定
● 节距准： 独创的"外动力内引取精密传动机构"，通过复杂机械传动,将绞弓外的马达动力传送至绞弓内的引取轮上,以主引取为运动基准，绞弓与主引取均采用伺服运动控制器，进行精确连锁运动控制，任何速度下均可获得精准的节距。
● 省人工：配置挠性穿线器,转向节点圆弧顺畅过渡,1分钟完成穿线,可点动反向退线,节省人力。
● 智能化：配方式管理，一键调取SOP配方，一键开机准备，一键启动；绞距动态回馈，退扭率动态回馈,故障检测/断线检测/米到停机，智能操控
● 故障低：绞弓内的电气控制元件均安装于摇篮上,所有信号均在绞弓内部完成闭环电气控制，碳刷集电环仅向绞弓内部提供三相电源,不传输信号,避免接触不良及干扰,故障率低。
● 维护易：中国以外客户可定制采用Profinet总线控制，信号传输快﹑干扰低，不论机器在 任何国家和地区，只要有通信网络，都可快速实现远程故障检测﹑排查与维护服务。
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