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(外置引取+力矩收线)重型分离式悬臂单绞机

(外置引取+力矩被动收线)重型分离式旋臂单绞机

(外置牵引+力矩收线)重型分体式悬臂单绞机的绞线悬臂与外置牵引分离,两者进行机械枢接,同步旋转;收卷盘配置力矩马达,与绞线悬臂同心式旋转。绞线悬臂马达以恒定转速驱动绞线悬臂及外置牵引的旋转体同步旋转;绞合成缆的线材带动收卷盘以变量转速旋转并卷绕在线盘上。外置牵引由牵引轮和多槽滑轮组成,马达驱动牵引轮旋转,带动线材匀速前进,保持绞合成缆的线材以恒定线速度生产。悬臂的恒定转速与收卷盘的变量转速之间形成转速差,跟据节距设定不同,转速差比例则不同。绞合成缆的线材因转速差卷绕至线盘上,随着线材堆积在线盘上直径由空盘到满盘逐渐增大,控制系统自动调节收卷马达的变量力矩,保持恒定的收线张力。本机可配置不同形式的放线架﹑绕包机﹑拖包机等辅助设备,实现各种外径在10-30mm以内的线材绞合成缆,生产效率高,故障低,生产的线材产品各项性能指标优良,适用于性能指标要求较高的高端线材绞合成缆。

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产品详情

设备组成

放线架
集线板
恒张力拖包机--选配项
双轮多沟槽旋转引取机
中心绕包机--选配项
(外置引取+力矩被动收线)重型分离式旋臂单绞机
控制系统
可定制增加周边辅助设备


技术参数

主要技术参数 630型 800型 1000型 1250型
适合线种 适用于拖链线、控制线、电力缆、数据缆、电源线等各种软质线材多股芯线大规格成缆集合绞制
芯线规格 Ø0.8-3.0 Ø1.5-4.0 Ø2.0-6.0 Ø3.5-8.0
绞合外径 Ø3-8 Ø5-12 Ø7-18 Ø10-25
放线规格 400-500 400-630 400-630 630-1000
放线型式 可配置轴杆式﹑无轴式﹑退扭式等各种动力或被动放线架
收线规格 630x475 800x600 1000x750 1250x950
线盘内孔 Ø80 Ø80 Ø127 Ø127
整机结构 依单绞主机中心线为轴线,放线至收线轴线直线分布排列布置,分体式结构
绞线模具 模具固定于集线板后的模具孔处,标准模具外径尺寸25
退扭方式 标准配置为动力退扭放线机或被动退扭放线机,实现退扭放线,柔性成缆,也可定制其他型式放线架
退扭率 0-120%
绞合方向 S/Z
单绞主机转速 MAX600RPM MAX500RPM MAX400RPM MAX320RPM
线速范围 20-80 20-80 20-80 20-80
绞线节距 20-120 30-180 40-250 50-350
节距精度 定速生产时节距精度±1.5mm,启动/停机过程中节距精度±3mm
旋臂材质 轻质低风阻矩型钢管结构
旋臂动力 18.5KW 30KW 45KW 55KW
主机制动 气动碟式刹车 油压碟式刹车
引取型式 外置双轮旋转引取,从动轮轮,通过收线盘动态收卷时的累积直径引取线材,编码器检测整机线速度,对收线电机进行PID速度反馈
引取型式 旋转引取机在主机的前面,与主机分离式布置,独立马达驱动转体旋转,多沟槽双轮引取,引取轮为定轮,外部马达动力通过机械结构驱动引取轮旋转;从动轮为动轮,可直线往复位移,外部伺服马达通过机械传动将恒定张力传递给从动轮,从动轮被线材拉动位移时输出电压信号,对收线电机进行PID速度反馈控制
引取轮直径 Ø250 Ø350 Ø500 Ø700
引取轮动力 3.7KW 5.5KW 22KW 30KW
从动轮张力 3.7KW伺服马达 5.5KW伺服马达 7.5KW伺服马达 11KW伺服马达
主机线轴升降 液压托盘电动升降,收线盘无障碍进出主机
顶紧线盘方式 顶锥螺母顶紧收线盘
装盘重量 MAX400KG MAX600KG MAX1000KG MAX1500KG
收线盘动力 11KW力矩模式 15KW力矩模式 22KW力矩模式 37KW力矩模式
收线排位 1.5KW
放线无料检测 芯线即将用尽报警及自动停机/断线时报警及自动停机
放线张力型式 标准为移动或增减配重块调节张力,也可定制为伺服马达调节张力
收线张力型式 通过调节收线马达电机力矩设定收线张力,电机力矩随线盘卷入量增加而自动追踪,收线张力保持动态恒定
包带材料 铝箔带AL﹑麦拉带MYLAR﹑棉纸带﹑无纺布等
带盘直径 Ø350 Ø450
带材宽度 5-30mm 8-40mm
带盘内孔 50.8/76通用
绕包动力 2.2KW 3.7KW
绕包转速 MAX1800RPM MAX1500RPM
绕包张力元件 标准为磁粉离合器,可定制磁滞离合器
绕包储带长度 400mm,换带材不剪断母线
带材检测 带材即将用尽及断带时自动停机
绕包重叠率 0-50%,程序设定
拖包张力元件 标准为磁粉离合器,可定制磁滞离合器
拖包模具 切缝式包纸管,可定制其他型式
张力显示 标准无张力显示,可定制通信型数显压力传感器,张力超差报警及自动停机
配方管理 可定制配方管理系统,将张力﹑温度﹑外径﹑节距﹑S/Z﹑排距﹑气压等数据存入PLC,支持数据采集与导入,实现数字化生产
安全防护 可按CE/CSA/UL标准设计定制,温度/振动/噪音/压力自动检测及预报
火花检测 可定制增加火花检测仪
电源标准 标准为3相380V/50Hz,可跟据国家及地区不同,进行电源定制




产品特色

速度快:单绞旋臂进行静平衡﹑动平衡测试校正,震动小﹑嗓音低,长期连续高速运转主轴不发热,速度快。

节距准:外部旋转引取机将多股线材绞合并同步引取,在成缆机外部形成节距,由于引取轮底径恒定,无其他干扰因素,节距准确稳定。

排线好:收线排位采用箱体排位式结构,收线盘随收线箱体往复直线移动,排线整齐。

弯折小:引取轮及各过线导轮采用大轮径设计,减少线材弯折,避免对绞距的破坏。

省力化:采用无障碍机器底座,无爬行斜坡,装卸线盘直接推入,操作省力。

智能化:配方式管理,一键调取SOP配方,一键开机准备,一键启动,具备故障检测/断线检测/米到停机功能,智能操控。

维护易:中国以外客户可定制采用Profinet总线控制,信号传输快﹑干扰低,不论机器在 任何国家和地区,只要有通信网络,都可快速实现远程故障检测﹑排查与维护服务。

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    知识产权

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钲威电工科技有限公司
成立于 2005 年,是一家集专业电线电缆成套设备研制、生产和销售为一体的企业。精准的定位和强大的技术实力让钲威成为知名的高端信息传输线缆生产商紧密合作伙伴,产品为美国、加拿大、墨西哥、德国、意大利、印度、泰国、俄罗斯等超四十多个国家服务。

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